中走絲線切開可以選用單向走絲線切開機(jī)床使用的智能高頻脈沖電源技能計(jì)劃,依據(jù)放電狀況實(shí)時(shí)操控每一個(gè)輸往放電空隙的脈沖能量。在正常脈沖放電狀況時(shí),完成等能量脈沖放電,然后完成在相同外表粗糙度條件下,獲得較高的切開效率,一起獲得較低的鉬絲損耗率。
中走絲線切開要為第一次切開、第2次批改切開和第三次微精切開加工,別離設(shè)計(jì)契合其特性要求,分為3個(gè)脈寬段和不同特性的電流波形的脈沖生成電路。最小的微精加工脈寬為0.3 μs。在功率脈沖輸出上,選用契合高頻功率脈沖傳輸要求的措施,以確保最終送入放電空隙的脈沖放電電流波形失真度最小。
中走絲線切開選用單向走絲電火花線切開機(jī)床的伺服操控電路。該電路選用脈寬時(shí)采樣、脈間堅(jiān)持的脈沖放電采樣辦法。即使在脈寬1.2 μs的微小脈沖下,該電路都能完成依據(jù)采樣放電狀況進(jìn)行伺服跟蹤操控工作臺(tái)的進(jìn)給。第一次切開、第2次批改切開和第三次微精切開時(shí),選用不同伺服跟蹤和跟蹤靈敏度。選用這種伺服操控電路后,經(jīng)過第2次批改切開,根本可將試件的幾許精度誤差批改到5 μm左右。經(jīng)過第三次微精切開,規(guī)范試件的幾許精度可修到3 μm。再經(jīng)第四次精密切開,規(guī)范試件的外表粗糙度值可達(dá)Ra0.7 μm。這樣,伺服操控電路就為完成高精度、低外表粗糙度值的微精切開加工創(chuàng)造了條件。 |