一、機床主要應用

 

數(shù)控電火花成形機床現(xiàn)已廣泛應用于精密機械、汽車、微電子、家電產(chǎn)品、以及航空航天的精密零件和精密工模具的制造和生產(chǎn)。尤其在型腔模具中的窄槽窄縫的加工以及航空航天特種材料的加工等，用普通機加工設備難以加工的領域。例如，在航空發(fā)動機各種難加工材料的成型或精加工，如高溫合金、鈦合金、低膨脹合金及合金結(jié)構(gòu)鋼等材料的加工等領域；可以方便的實現(xiàn)窄槽、窄縫、深腔、異型盲孔、內(nèi)腔側(cè)向盲孔等特殊形狀加工的工藝要求。

 

二、CNC系列精密數(shù)控電火花成形機床主要特點

 

1、CNC系列電火花成形機主機采用滑枕式結(jié)構(gòu)，固定工作臺，具有極佳的可操作性。工作臺固定不動，利于承重，加工穩(wěn)定性好；結(jié)構(gòu)緊湊，操作位置自由。機床配有手持操作盒，一般的操作都可用其完成，使加工操作更為方便快捷。

 

2、X、Y、Z為直線運動軸，三軸均采用日本THK直線滾動導軌，精密級滾珠絲杠進行傳動，日本松下伺服系統(tǒng)，提高了機床的運動精度和運動靈敏度，有優(yōu)良的伺服性能和加工穩(wěn)定性。導軌絲杠采用集中潤滑方式，確保機床長期使用。

 

3、X、Y、Z三軸均具有螺距誤差補償和反間隙補償功能。機床最小驅(qū)動量0.001mm。

 

4、控制系統(tǒng)可實現(xiàn)XYZ三軸聯(lián)動控制，加工范圍廣，加工精度高。

 

5、油箱采用紙質(zhì)過濾芯通過循環(huán)泵和管路，加工生產(chǎn)的雜質(zhì)被不斷地進行

 

       過濾，而轉(zhuǎn)變成為合格的介質(zhì)。

 

6、該機自適應放電加工控制，主軸定點控制，放電間隙檢測，自動油位、防火控制，自動報警裝置，防積碳功能，工件在機自動測量，超精面、精邊加工等功能。

 

7、CNC系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。易學易懂！

 

    8、該機是自動化、高效率、高精度的體現(xiàn)，初學者只要輸入簡單的工藝參數(shù)，利用自動生成的程序即可加工，經(jīng)驗豐富者可自行編輯程序或者修改加工條件，就可完成多工位，高水平的加工。